现在人们对于生活质量要求越来越高，不仅要环保而且还要保障健康，传统运输生活用水的管道已经不满足人们对于环保的要求，新兴的PVC-UH管就很好的解决了之一问题。那这种新型的管道在加工生产的时候需要注意些什么呢？

  1、PVC-UH管生产时温度控制是挤出操作中的一个重要控制因素。挤出成型的控制因素是料筒温度、机器直径温度和模具温度。温度过低，塑化性差，管材外观暗淡，机械性能差，产品质量达不到要求:温度过高，材料会分解，产品会变色。

  2、压缩空气和加压压缩空气可以使管道膨胀，以保持一定程度的圆度。要求压力适当。压力太低，管子不圆，压力太高，芯模冷却，管子内壁出现裂纹，管子不光滑，管子质量下降。同时，要求压力稳定，如压力的增加和减少，且管道容易堵塞。

  3、上浆装置和冷却装置的温度挤压不同的塑料制品。采用不同的上浆方法和冷却方法。冷却介质可以是空气、水或其他液体。温度需要控制。其温度主要与生产效率和产品内应力有关。

  4、牵引速度的调整在牵引速度的再挤压操作中非常重要。材料被挤出、熔化和塑化，并在连续挤出机头后被拉伸。因此，牵引速度为进入的整形装置、冷却装置、牵引装置等。应该与挤出速度相匹配。一般来说，在正常生产过程中，拉拔速度应比管材的挤压速度快1~10倍左右。

  5、螺杆转速增加，挤出量增加，从而增加产量。然而，塑化不良的现象容易发生，导致管内壁粗糙和强度降低。此时，应调整压头以优化产量和质量。螺杆的温度控制影响物料输送速度、物料塑化和熔化质量。挤出管材需要冷却水来降低螺杆温度，这有利于提高塑化质量。螺杆冷却水的温度约为50 ~ 70℃。

  通过上面的讲解相信大家对于PVC-UH管的生产标准有了相应的了解了，如果还有问题，欢迎您咨询我们！